ผู้ผลิตหุ่นยนต์เดลต้า

ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตหุ่นยนต์เดลต้าชั้นนําที่ให้บริการในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และอิเล็กทรอนิกส์ระดับโลก Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltd. (ยี่ห้อ: Hexeon) ออกแบบและจัดหาหุ่นยนต์เดลต้าความเร็วสูงที่มีความแม่นยําสูง และเวิร์กสเตชันอัตโนมัติแบบครบวงจร ทุกหน่วยได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสําหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความต้องการสูง ซึ่งความถูกต้องแม่นยํา ปริมาณงาน และการปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านสุขอนามัยไม่สามารถต่อรองได้

สมบูรณ์ของเรากลุ่มผลิตภัณฑ์หุ่นยนต์อุตสาหกรรมซึ่งรวมถึงหุ่นยนต์เดลต้าแบบสแตนด์อโลนเวิร์กสเตชันการคัดแยกและการจัดการโดยใช้หุ่นยนต์ที่ยืดหยุ่นระบบคัดแยกและบรรจุภัณฑ์หุ่นยนต์แบบเต็มรูปแบบและสายการผลิตแบบบูรณาการที่ยืดหยุ่นของหุ่นยนต์ถูกสร้างขึ้นเพื่อลดการพึ่งพาแรงงานเพิ่มความสม่ําเสมอของผลผลิตและส่งมอบ ROI ที่วัดได้ตั้งแต่วันแรก

หุ่นยนต์เดลต้าคืออะไรและทํางานอย่างไร

หุ่นยนต์เดลต้าเป็นหุ่นยนต์เชื่อมโยงแบบขนานซึ่งแขนที่ขับเคลื่อนอย่างอิสระสามแขนเชื่อมต่อฐานบนคงที่กับแท่นล่างแบบเคลื่อนที่ (เอ็นเอฟเฟกต์) เนื่องจากแอคทูเอเตอร์ทั้งหมดติดตั้งอยู่บนฐานคงที่มวลเคลื่อนที่จึงต่ํามาก หลักการโครงสร้างนี้ — เปิดตัวครั้งแรกโดย Reymond Clavel ที่ EPFL ในปี 1980 (ที่มา: Clavel, R., "อุปกรณ์สําหรับการเคลื่อนที่และการวางตําแหน่งขององค์ประกอบในอวกาศ," สิทธิบัตรสหรัฐอเมริกา 4,976,582, 1990) — ช่วยให้หุ่นยนต์เดลต้าสามารถเร่งความเร็วได้ถึง 10 G และอัตรารอบเกินกว่าสถาปัตยกรรมแบบอนุกรมหรือ SCARA ที่สามารถรักษาไว้สําหรับน้ําหนักบรรทุกที่มีน้ําหนักเบา

ใน Hexeon'sHJ-D11003-1 ซีรีส์แท่งคาร์บอนไฟเบอร์แทนที่ข้อต่อเหล็กทั่วไปช่วยลดความเฉื่อยในขณะที่รักษาความแข็งแกร่ง ผลลัพธ์ที่ได้คือหุ่นยนต์ที่สามารถหยิบได้ 40-100 ครั้งต่อนาทีด้วยความแม่นยําในการวางตําแหน่งซ้ําที่ ±0.2 มม. ซึ่งเป็นตัวเลขประสิทธิภาพที่ตรวจสอบแล้วในสายการผลิตอาหาร ยา และอิเล็กทรอนิกส์

จลนศาสตร์ของหุ่นยนต์เดลต้าได้รับการแก้ไขผ่านจลนศาสตร์ผกผัน: กําหนดพิกัดคาร์ทีเซียนเป้าหมาย (X, Y, Z) สําหรับเอ็นเอฟเฟกต์คอนโทรลเลอร์จะคํานวณมุมข้อต่อที่ต้องการสําหรับแขนทั้งสามข้างพร้อมกัน ซอฟต์แวร์ควบคุมที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Hexeon ทําการคํานวณเหล่านี้แบบเรียลไทม์ โดยซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์กับความเร็วสายพานลําเลียงต้นน้ําและทริกเกอร์บรรจุภัณฑ์ปลายน้ํา

กลุ่มผลิตภัณฑ์: หุ่นยนต์เดลต้าและระบบบูรณาการ

หุ่นยนต์เดลต้าแบบสแตนด์อโลน

พื้นที่HJ-D11003-1 แพลตฟอร์มหุ่นยนต์เดลต้ามีให้เลือกสองแบบเพื่อให้ตรงกับความต้องการของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน

พื้นที่HJ-D11003-1 หุ่นยนต์เดลต้าพร้อมแกนหมุนเพิ่มแกนหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวที่สี่ให้กับเอ็นเอฟเฟกต์ ทําให้หุ่นยนต์สามารถปรับทิศทางผลิตภัณฑ์ใหม่ระหว่างการถ่ายโอน นี่เป็นสิ่งสําคัญเมื่อสินค้าขาเข้ามาถึงในตําแหน่งเชิงมุมแบบสุ่ม เช่น ขนมอบแช่แข็งรูปแท่งหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ต้องวางในทิศทางที่สอดคล้องกันก่อนบรรจุหีบห่อ แกนหมุนจัดการผลิตภัณฑ์รวมถึงหน้าตัดกลมแท่งและสี่เหลี่ยมจัตุรัสจัดเรียงอย่างเรียบร้อยจากการไหลต้นน้ําที่ไม่เป็นระเบียบไปยังสายพานลําเลียงแยกต่างหากเพื่อระบายออกสู่โซนบรรจุภัณฑ์อย่างเป็นระเบียบ

พื้นที่HJ-D11003-1 หุ่นยนต์เดลต้าแบบไม่โรตารี่ได้รับการกําหนดค่าสําหรับการใช้งานที่การวางแนวผลิตภัณฑ์ถูกควบคุมโดยสายต้นน้ําอยู่แล้ว หรือในกรณีที่รูปทรงการจับยึดทําให้ไม่จําเป็นต้องหมุน ทั้งสองรุ่นใช้แพลตฟอร์มพื้นฐาน สถาปัตยกรรมการควบคุม และระดับการป้องกัน IP65 เดียวกัน ทําให้สามารถใช้แทนกันได้ในระดับการติดตั้ง

ข้อมูลจําเพาะทางเทคนิคที่สําคัญสําหรับซีรีส์ HJ-D11003-1:

จัดอันดับซองการทํางาน: สูง 250–400 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 580–1,100 มม.

โหลดที่มีประสิทธิภาพ: 6–20 กก.

ความเร็วในการรับ: 40–100 หยิบต่อนาที

ความแม่นยําในการวางตําแหน่งซ้ํา: ±0.2 มม

ระดับการป้องกัน: IP65

ระดับเสียง: น้อยกว่า 68 dB(A)

น้ําหนักตัวหุ่นยนต์: 92 กก.

วิธีการติดตั้ง: ติดเพดานเหนือศีรษะ

ความต้องการรับน้ําหนักพื้นปฏิบัติการ: เฉลี่ย ≥ 500 กก./ตร.ม.

ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน: ≤ 0.5 G

สภาพแวดล้อมแม่เหล็กไฟฟ้า: ปราศจากคลื่นวิทยุแรงหรือสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า

เวิร์กสเตชันหุ่นยนต์เดลต้า

สําหรับผู้ผลิตที่ต้องการเซลล์ที่พร้อมสําหรับการผลิตแทนที่จะเป็นหุ่นยนต์เปลือยเวิร์กสเตชันหุ่นยนต์เดลต้ารวมหุ่นยนต์ HJ-D11003-1 เข้ากับระบบสายพานลําเลียง แมชชีนวิชั่น เครื่องมือกริปเปอร์ และระบบปฏิบัติการดิจิทัลของ Hexeon ไว้ในยูนิตเดียวที่ปรับใช้ได้

เวิร์กสเตชันมีให้เลือกสองรูปแบบมาตรฐาน พื้นที่เวิร์กสเตชันหุ่นยนต์เดลต้ายูนิตเดียวเหมาะสําหรับสายการผลิตที่มีปริมาณงานปานกลาง ซึ่งหุ่นยนต์ตัวเดียวจัดการรอบการหยิบและคัดแยกเต็มรูปแบบ พื้นที่เวิร์กสเตชันคัดแยกหุ่นยนต์โดนัทได้รับการกําหนดค่าสําหรับสายการผลิตขนมขบเคี้ยวแช่แข็งปริมาณมาก ซึ่งหุ่นยนต์ต้องจัดเรียง ปรับทิศทาง และวางซ้อนผลิตภัณฑ์ เช่น โดนัท เกี๊ยว หรือซาลาเปานึ่งลงในถาดหรือกล่องที่มีจังหวะสูง

การทํางานที่นําทางด้วยวิสัยทัศน์: กล้องในตัวจะจับตําแหน่ง รูปร่าง และคุณสมบัติของสีของผลิตภัณฑ์ที่เข้ามาแต่ละรายการ ระบบควบคุมจะแมปทุกรายการที่ตรวจพบกับพิกัดการหยิบสินค้าและจัดคิวการดําเนินการเพื่อกําจัดการหยิบที่พลาดไปแม้ว่าจะโหลดสายพานต้นน้ําอย่างไม่สม่ําเสมอก็ตาม

การออกแบบที่ทนต่ออุณหภูมิ: เวิร์กสเตชันรักษาประสิทธิภาพสูงสุดในสภาพแวดล้อมที่มีการแช่แข็งต่ํากว่าศูนย์ ทําให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสําหรับผู้แปรรูปอาหารแช่แข็งที่ระบบอัตโนมัติแบบเดิมล้มเหลวเป็นประจําเนื่องจากการควบแน่นและการหดตัวของวัสดุ

โมดูลาร์ของกริปเปอร์: กริปเปอร์สามารถกําหนดค่าในรูปแบบสองนิ้ว สี่นิ้ว หรือหกนิ้ว พื้นผิวสัมผัสใช้วัสดุเกรดอาหารที่อ่อนนุ่มเพื่อปกป้องสิ่งของที่บอบบาง เช่น ขนมอบหลายชั้น ผลิตภัณฑ์ท็อปปิ้งครีม รายการที่มีท็อปปิ้งหรือโรยหน้า โดยไม่ทําลายพื้นผิว การปรับกริปเปอร์ให้เป็นตระกูลผลิตภัณฑ์ใหม่ไม่จําเป็นต้องมีการทํางานซ้ําทางกลไกครั้งใหญ่ ซึ่งรองรับการเปลี่ยน SKU อย่างรวดเร็ว

สายการผลิตแบบบูรณาการที่ยืดหยุ่นด้วยหุ่นยนต์

สําหรับผู้ผลิตที่ต้องการระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์หลายตัวที่ประสานกันทั่วทั้งสายการผลิต Hexeon มีสถาปัตยกรรมระบบแบบบูรณาการสองแบบ

พื้นที่การใช้หุ่นยนต์ SCARA และ Delta ร่วมกันเวิร์กสเตชันแบบบูรณาการจับคู่ความสามารถในการหยิบและวางความเร็วสูงของหุ่นยนต์เดลต้ากับระยะยืดที่ยาวขึ้นและความสามารถในการบรรทุกที่หนักกว่าของหุ่นยนต์ SCARA หน่วยเดลต้าจัดการการคัดแยกต้นน้ําอย่างรวดเร็ว หน่วย SCARA จัดการการประกอบปลายน้ํา การติดฉลาก หรือการโหลดกล่อง ผลลัพธ์ที่ได้คือสถาปัตยกรรมการส่งต่อที่ราบรื่นซึ่งช่วยขจัดปัญหาคอขวดที่มักสร้างขึ้นเมื่อมีการขอให้หุ่นยนต์ประเภทเดียวครอบคลุมสายการผลิตทั้งหมด

พื้นที่การใช้งานหุ่นยนต์เดลต้าแบบสองหน่วยและหลายหน่วยปรับใช้หุ่นยนต์เดลต้าสองตัวขึ้นไปในคลัสเตอร์ขนานบนสายพานลําเลียงเดียวกัน หุ่นยนต์แต่ละตัวทํางานโซนหยิบอิสระและสื่อสารกับยูนิตที่อยู่ติดกันเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันในขณะที่รักษาปริมาณงานของสายการผลิตที่ไม่มีหุ่นยนต์ตัวเดียวสามารถทําได้เพียงลําพัง สถาปัตยกรรมนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสายพานลําเลียงที่กว้างและสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดหรือน้ําหนักแตกต่างกันอย่างมีนัยสําคัญภายในชุดเดียวกัน

ระบบรวมทั้งสองเชื่อมต่อกับระบบปฏิบัติการดิจิทัลที่พัฒนาขึ้นเองของ Hexeon ซึ่งมีอินเทอร์เฟซแบบครบวงจรสําหรับการตรวจสอบ การปรับพารามิเตอร์ และการบํารุงรักษาเชิงคาดการณ์ในหุ่นยนต์ทุกตัวในสายการผลิต

สําหรับความต้องการระบบอัตโนมัติที่ใช้ SCARAเวิร์กสเตชันหุ่นยนต์ SCARAและสายการคัดแยกและบรรจุภัณฑ์หุ่นยนต์ SCARAนําเสนอโซลูชันเสริมภายในระบบนิเวศการควบคุมเดียวกัน

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลัก

ความเฉื่อยแบบไดนามิกต่ํา: โครงสร้างการเชื่อมโยงแบบขนานช่วยให้มอเตอร์ขับเคลื่อนทั้งหมดอยู่กับที่ที่ฐาน เฉพาะแท่งคาร์บอนไฟเบอร์น้ําหนักเบาและเอ็นเอฟเฟกต์เท่านั้นที่เคลื่อนที่ในแต่ละรอบการหยิบ การออกแบบนี้ช่วยลดความเฉื่อยแบบไดนามิกให้เหลือน้อยที่สุดทําให้สามารถเปลี่ยนทิศทางได้อย่างรวดเร็วโดยไม่มีเสียงสะท้อนหรือการสั่นสะเทือนที่จํากัดหุ่นยนต์แบบอนุกรมที่ความเร็วสูง

การควบคุมที่มีความแม่นยําสูงพร้อมข้อผิดพลาดสะสมต่ํา: อัลกอริธึมการควบคุมรวมการวางแผนการเคลื่อนไหวแบบฟีดฟอร์เวิร์ดเข้ากับการป้อนกลับเซอร์โวแบบวงปิด ข้อผิดพลาดในการวางตําแหน่งสะสมจะยังคงอยู่ภายใน ±0.2 มม. ซึ่งจําเป็นสําหรับการจัดวางที่สม่ําเสมอในเม็ดมีดบรรจุภัณฑ์ขนาดคงที่หรือโพรงตุ่มยา

โครงสร้างสแตนเลสเกรดอาหาร 304: ส่วนประกอบส่วนใหญ่ที่สามารถสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหาร เช่น ขายึดโครงสร้าง แผ่นยึด และตัวเอ็นเอฟเฟกต์ ผลิตจากสแตนเลสเกรด 304 สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหารในตลาดหลักๆ โดยไม่ต้องมีการปรับเปลี่ยนภาคสนามเพิ่มเติม

ระบบปฏิบัติการที่จดสิทธิบัตรพร้อมการเข้าถึงหลายอุปกรณ์: แพลตฟอร์มการควบคุมของ Hexeon ทํางานผ่านสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต คอมพิวเตอร์ หรือหน้าจอสัมผัสในตัว ผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์การเคลื่อนไหวสลับไปมาระหว่างสูตรผลิตภัณฑ์และตรวจสอบสถานะหุ่นยนต์โดยไม่ต้องมีความรู้ด้านการเขียนโปรแกรม PLC เฉพาะทางลดเวลาในการว่าจ้างและค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาอย่างต่อเนื่อง

การปิดผนึกด้านสิ่งแวดล้อม IP65: ตัวหุ่นยนต์ถูกปิดผนึกตามมาตรฐาน IP65 ปกป้องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ภายในและส่วนประกอบขับเคลื่อนทั้งหมดจากหัวฉีดน้ําและฝุ่นละอองเข้า นี่เป็นมาตรฐานขั้นต่ําที่ยอมรับได้สําหรับโซนชะล้างในการผลิตอาหาร และมีความสําคัญเท่าเทียมกันในห้องปลอดเชื้อทางเภสัชกรรมที่มีการควบคุมความชื้นอย่างเข้มงวด

การทํางานของหุ่นยนต์หลายตัวร่วมกัน: เมื่อมีการปรับใช้หุ่นยนต์เดลต้าหลายตัวในคลัสเตอร์ แต่ละหน่วยจะดําเนินการกําหนดการหยิบของตนเองในขณะที่แบ่งปันข้อมูลสายพานลําเลียงต้นน้ําผ่านเครือข่ายควบคุมทั่วไป ระบบจะปรับสมดุลการหยิบสินค้าในหน่วยต่างๆ โดยอัตโนมัติ ชดเชยเมื่อหุ่นยนต์ตัวหนึ่งหยุดการบํารุงรักษาชั่วคราว และปรับจังหวะรอบแต่ละรอบเพื่อรักษาจังหวะของสายการผลิตโดยรวม

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและกรณีการใช้งาน

การผลิตอาหารและเบเกอรี่: หุ่นยนต์เดลต้าของ Hexeon ถูกนําไปใช้ทั่วทั้งสายการผลิตขนม,ครัวซองต์ไลน์,สายแผ่นแป้งลามิเนต,ไส้กรอกม้วนขนมปังรูปร่างเส้น,สายการปั้นทาร์ตไข่,เส้นขึ้นรูปโดนัท,สายการขึ้นรูปพิซซ่าและสายการผลิตพายและซูเฟล่. หุ่นยนต์จะจัดการขั้นตอนหลังการขึ้นรูป การคัดแยก และการโหลดถาด ซึ่งโดยทั่วไปแล้วแรงงานคนจะเป็นคอขวดของปริมาณงานและความเสี่ยงด้านสุขอนามัยสูงที่สุด

การแปรรูปอาหารแช่แข็ง: ในสภาพแวดล้อมที่ต่ํากว่าศูนย์เดลต้าเวิร์กสเตชันคัดแยกและวางซ้อนโดนัทแช่แข็ง เกี๊ยว ซาลาเปา และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันโดยไม่ทําให้ผลิตภัณฑ์เสียหายหรือข้อผิดพลาดในการจัดวาง แม้ว่าการควบแน่นของพื้นผิวจะเปลี่ยนลักษณะการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์ก็ตาม

เภสัชภัณฑ์และอุปกรณ์การแพทย์: การวางตําแหน่งที่แม่นยําที่ ±0.2 มม. ช่วยให้สามารถบรรจุแคปซูล ยาเม็ด หรือส่วนประกอบทางการแพทย์ขนาดเล็กลงในแพ็คตุ่ม ขวด หรือถาดตรวจสอบได้อย่างน่าเชื่อถือในอัตรารอบสูง

การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: การหยิบและวางส่วนประกอบสําหรับการประกอบ PCB การจัดการส่วนประกอบออปติคัล และการคัดแยกชิ้นส่วนขนาดเล็กได้รับประโยชน์จากความเฉื่อยต่ําและความสามารถในการทําซ้ําสูงของสถาปัตยกรรมเดลต้า

การเติมเต็มโลจิสติกส์และอีคอมเมิร์ซ: การคัดแยกพัสดุ ซอง และซองจดหมายที่มีน้ําหนักเบาไปยังช่องทางสายพานลําเลียงที่แตกต่างด้วยอัตราปริมาณงานที่การคัดแยกด้วยตนเองไม่สามารถเทียบได้

เคมีภัณฑ์และสินค้าอุปโภคบริโภคในชีวิตประจําวัน: สบู่ หน่วยเครื่องสําอาง และผงบรรจุหีบห่อที่มีฟอร์มแฟคเตอร์ที่สอดคล้องกันได้รับการจัดการอย่างมีประสิทธิภาพโดยการกําหนดค่ารูปทรงของกริปเปอร์ให้เข้ากับซองผลิตภัณฑ์

การออกแบบกริปเปอร์และวิศวกรรมเอ็นเอฟเฟกต์

เอ็นเอฟเฟคเตอร์เป็นส่วนต่อประสานที่สําคัญระหว่างหุ่นยนต์และผลิตภัณฑ์ กริปเปอร์ที่ออกแบบมาไม่ดีลบล้างข้อได้เปรียบด้านความเร็วและความแม่นยําของตัวหุ่นยนต์ ชุดประกอบกริปเปอร์ของวิศวกร Hexeon ที่ตรงกับแต่ละตระกูลผลิตภัณฑ์:

กริปเปอร์แบบสองนิ้วใช้สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาว เช่น ม้วนไส้กรอกหรือแท่งที่ห่อแยกกัน ซึ่งการบีบหน้าสัมผัสบนสองด้านตรงข้ามก็เพียงพอสําหรับการเคลื่อนย้ายที่ปลอดภัย

กริปเปอร์สี่นิ้วกระจายแรงสัมผัสไปทั่วสี่จุด ช่วยลดความเครียดบนพื้นผิวสูงสุดของผลิตภัณฑ์ที่เปราะบาง เช่น ขนมอบหลายชั้นหรือเปลือกทาร์ต

กริปเปอร์หกนิ้วขยายความจุสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่หรือหนักกว่า โดยเพิ่มพื้นที่สัมผัสเพื่อป้องกันการเสียรูประหว่างการเร่งความเร็วและชะลอตัวอย่างรวดเร็ว

พื้นผิวกริปเปอร์ที่สัมผัสกับอาหารทั้งหมดใช้วัสดุที่อ่อนนุ่ม เป็นไปตามข้อกําหนด และปลอดภัยต่ออาหาร ซึ่งสอดคล้องกับความผิดปกติของพื้นผิวผลิตภัณฑ์เล็กน้อย ป้องกันการแตกร้าวหรือความเสียหายของพื้นผิวต่อสิ่งของที่เคลือบ การใช้งานที่ไม่ใช่อาหารใช้วัสดุกริปเปอร์ที่แข็งกว่าซึ่งปรับให้เหมาะกับความแข็งแกร่งของตําแหน่ง

เครื่องมือกริปเปอร์ได้รับการออกแบบมาสําหรับการสลับโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ซึ่งหมายความว่าการเปลี่ยนจากการกําหนดค่าผลิตภัณฑ์หนึ่งไปเป็นอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งสามารถทําได้โดยผู้ปฏิบัติงานคนเดียวในไม่กี่นาที ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สําคัญในสายการผลิตที่ใช้ SKU หลายรายการตลอดกะ

การรวมและติดตั้งระบบ

หุ่นยนต์และเวิร์กสเตชันเดลต้าของ Hexeon ได้รับการออกแบบมาเพื่อผสานรวมกับระบบนิเวศอุตสาหกรรมมาตรฐาน ระบบควบคุมสื่อสารผ่านโปรโตคอลอุตสาหกรรมทั่วไปทําให้การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ขึ้นรูปต้นน้ําหรือการอบและเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ปลายน้ําตรงไปตรงมา

การติดตั้งเป็นไปตามกระบวนการว่าจ้างที่มีโครงสร้างตามรายละเอียดใน Hexeon'sโปรแกรมบริการและการสนับสนุน. หุ่นยนต์ติดตั้งอยู่กับโครงเหนือศีรษะ ซึ่งจัดมาให้เป็นส่วนหนึ่งของเวิร์กสเตชัน เหนือสายพานลําเลียง การเชื่อมต่อพลังงานและข้อมูลจะถูกกําหนดเส้นทางผ่านช่องการจัดการสายเคเบิลที่รวมอยู่ในเฟรม กล้องระบบการมองเห็นได้รับการแก้ไขที่ความสูงที่กําหนดเหนือสายพานลําเลียงและปรับเทียบกับซองการทํางานระหว่างการว่าจ้าง พารามิเตอร์การเคลื่อนไหว — ความเร็วในการหยิบ โปรไฟล์การเร่งความเร็ว พิกัดตําแหน่ง และการซิงโครไนซ์สายพานต้นน้ํา — ได้รับการกําหนดค่าในอินเทอร์เฟซการควบคุมและบันทึกเป็นสูตรผลิตภัณฑ์ที่มีชื่อ

หลังจากการว่าจ้าง ทีมบริการของ Hexeon จะดําเนินการการตรวจสอบการยอมรับอุปกรณ์ตรวจสอบว่าตรงตามพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่ระบุทั้งหมดภายใต้สภาวะการผลิต การสนับสนุนอย่างต่อเนื่องรวมถึงความสามารถในการตรวจสอบระยะไกล ซึ่งช่วยให้วิศวกรของ Hexeon สามารถวินิจฉัยปัญหาและผลักดันการอัปเดตซอฟต์แวร์ได้โดยไม่ต้องไปที่สถานที่ สําหรับตารางการบํารุงรักษาโดยละเอียดและขั้นตอนการสนับสนุนหลังการขาย โปรดไปที่ข้อดีของการตรวจสอบอุปกรณ์และการบริการส่วน

ทําไมต้องเลือก Hexeon เป็นผู้ผลิตหุ่นยนต์เดลต้าของคุณ

Hexeon — แบรนด์เชิงพาณิชย์ของ Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltd. — ผสมผสานความเชี่ยวชาญด้านโดเมนอย่างลึกซึ้งในการอบและระบบอัตโนมัติในการแปรรูปอาหารเข้ากับความสามารถทางวิศวกรรมเครื่องกลและการควบคุมของผู้ผลิตหุ่นยนต์อุตสาหกรรม การผสมผสานนี้ไม่ธรรมดา: ซัพพลายเออร์หุ่นยนต์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ไม่มีความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมอาหาร และบริษัทเครื่องจักรอาหารส่วนใหญ่ขาดความสามารถในการพัฒนาหุ่นยนต์ภายในองค์กร

ผลลัพธ์คือระบบหุ่นยนต์เดลต้าความเร็วสูงออกแบบมาตั้งแต่ต้นจนจบสําหรับสภาวะที่ผู้ผลิตอาหารต้องเผชิญจริง: สภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง ชุดการผลิตแบบผสม SKU รอบการทําความสะอาดแบบชะล้าง และข้อกําหนดการรับรองความปลอดภัยของอาหาร การตัดสินใจออกแบบทุกครั้ง ตั้งแต่การเลือกใช้สแตนเลส 304 สําหรับส่วนประกอบโครงสร้าง ไปจนถึงพื้นผิวกริปเปอร์เกรดอาหารที่อ่อนนุ่ม ไปจนถึงการปิดผนึก IP65 สะท้อนให้เห็นถึงความเป็นจริงในการดําเนินงานของการผลิตอาหารมากกว่าข้อกําหนดทางอุตสาหกรรมทั่วไป

ระบบปฏิบัติการดิจิทัลที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Hexeon เป็นอีกหนึ่งความแตกต่าง ซึ่งแตกต่างจากตัวควบคุมหุ่นยนต์ของบริษัทอื่นที่ต้องใช้การเขียนโปรแกรม PLC เฉพาะเพื่อรวมเข้ากับอุปกรณ์การผลิต แพลตฟอร์มของ Hexeon สร้างขึ้นเพื่อเชื่อมต่อกับบริษัทเองสายการผลิตเบเกอรี่ครอบคลุมทุกเส้นการขึ้นรูปและรูปร่างในพอร์ตโฟลิโอ ซึ่งหมายถึงการว่าจ้างที่เร็วขึ้น การทํางานที่ง่ายขึ้น และจุดติดต่อเดียวสําหรับระบบอัตโนมัติทั้งหมด

หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับภูมิหลังของบริษัท วัฒนธรรมวิศวกรรม และเครือข่ายบริการทั่วโลก โปรดไปที่หน้าบริษัท Hexeon Group. หากต้องการขอข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์ ราคา หรือการให้คําปรึกษาโครงการ ให้ใช้ปุ่มแบบฟอร์มสอบถามออนไลน์บนหน้าติดต่อ

หากต้องการดูการสาธิตการทํางานของหุ่นยนต์เดลต้าในสภาพแวดล้อมการผลิตอาหาร โปรดไปที่แกลเลอรีวิดีโอหุ่นยนต์อบ.